Системы непрерывного контроля промвыбросов
Системы непрерывного круглосуточного автоматического контроля технологических выбросов на стационарном источнике (АСК ТВ) .
Наша компания в рамках требований ФЗ-7 от 10.01.02 г «Об охране окружающей среды»и ФЗ219 от 21.07.2014г разрабатывает:
- технологическую часть проекта «Оснащение источника выбросов системой автоматического учета и контроля промышленных выбросов» на основании исходных данных Заказчика (см «Опросный лист»)
- на основании проекта производит: монтаж, пусконаладку, метрологическую аттестацию оборудования «Системы автоматического контроля промвыбросов»;
При поектировании технологической части проекта, на основании данных и документации Заказчика, с целью сокращения затрат Заказчика, может быть подготовлен «эскизный проект системы автоматического учета и контроля промышленных выбросов», в котором должны быть разработаны:
- Стуктурная схема трубы выбросов с комплектом навесного, монтируемого, дополнительного и вспомогательного оборудования;
- Эскизный чертеж установки пробоотборного зонда с оборудованием для фильтрации газопылевых потоков и отведения конденсата;
- Эскизный чертеж установки датчиков измерения скорости потока;
- Эскизный чертеж установки измерителя температуры;
- Схема установки оборудования, трассировки линий передачи сигналов;
- Схема (эскиз) павильона для размещения оборудовани;
- Описание работы программного обеспечения для сбора обработки и передачи данных;
- Блок- схема расположения и состава оборудования КИП в павильоне блок-контейнера: системы обеспечения функционирование систем : системы электроснабжения, отопления, вентиляции, кондиционирования, сбора дренажа, пожарной сигнализации, контроля доступа ;
- Описание работы программного обеспечения для сбора обработки и передачи данных;
- Сводный сметный расчет;
«Система автоматического контроля выбросов обеспечивает непрерывный круглосуточный контроль выбросов на стационарном источнике организованных выбросов или стационарных источниках организованных выбросов, расположенных на объекте, оказывающем негативное воздействие на окружающую среду, посредством прямого инструментального измерения концентрации вредных (загрязняющих) веществ в отходящих газах, объемного расхода и температуры отходящих газов, расчета объема или массы выбросов, а также передачи информации в государственный фонд данных государственного экологического мониторинга (государственного мониторинга окружающей среды) и (или) в органы государственной власти субъектов Российской Федерации, осуществляющими государственный экологический мониторинг (государственный мониторинг окружающей среды».
Из «Проекта Постановления Правительства Российской Федерации «Об определении перечня стационарных источников и перечня вредных (загрязняющих) веществ, подлежащих контролю посредством автоматических средств измерения и учета объема или массы выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, концентрации вредных (загрязняющих) веществ в таких выбросах, а также технических средств передачи информации об объеме или о массе таких выбросов, о концентрации вредных (загрязняющих) веществ в таких выбросах» (подготовлен Минприроды России 11.12.2015).
Принципиальная схема Автоматизированной системы контроля технологических выбросов (АСК ТВ)
Контролируемые компоненты: C1-C5 Углеводороды (в том числе сжиженный нефтяной газ), C2H2 Ацетилен, C3H3N Проп-2-енонитрил (Акрилонитрил, винилцианид), C3H4O Проп-2ен-1-аль (Акролеин), C3H6O Спирт непредельного ряда (Аллиловый спирт), C5H10 Амилен (Циклопентан), C5H12O Пентан-1-ол (Спирт амиловый), C6H7N Аминобензол (Анилин), CH4 Метан, CO Углерода оксид (Угарный газ), CO2 Углерода диоксид (Двуокись углерода, углекислый газ), Cl2 Хлор, H2 Водород, H2S Дигидросульфид (Сероводород), HCL Гидрохлорид (Хлороводород, соляная кислота), HF (Фтороводород),N2O4 диАзота тетраоксид (АТ, амил), NH3 Аммиак, NO2 Азота диоксид, O2 Кислород, RSH Метантиолы (Меркаптаны), SO2 Серы диоксид (Ангидрид сернистый), Бензин, Пыль (взвешенные частицы), Сумма горючих газов и др.
Система непрерывного круглосуточного автоматического контроля (СНКАВ) выбросов предназначена для технологического мониторинга в различных отраслях промышленности.
Комплект газоаналитического оборудования предназначен для технологического, экологического контроля и контроля атмосферы производственных объектов на уровне ПДК рабочей зоны и ПДВ.
Области применения
- для производства нефтепродуктов
- для производства электрической энергии, газа и пара
- для металлургического производства
- для производства неметаллической минеральной продукции
- для производства органических химических веществ, полимеров, химических синтетических волокон и нитей на основе целлюлозы, синтетического каучука, синтетических красителей и пигментов, поверхностно-активных веществ
- для производства неорганических химических веществ и химических продуктов
- при осуществлении деятельности по обезвреживанию отходов
- для производства целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона
- экологический контроль на промышленных предприятиях, стационарных и передвижных постах экологического мониторинга;
В зависимости от поставленной Заказчиком задачи АСК ТВ состоят из функционально законченных модулей, позволяющих формировать структуру данного комплекса в зависимости от выполняемых функций, условий эксплуатации, характеристик анализируемой среды и специфических требований заказчика.
Состав системы мониторинга промышленных выбросов:
АСК ТВ включает комплект модулей оборудования для:
- Контроля состава анализируемого потока и физических параметров среды.
- Системы пробоотбора для удаления сопутствующих агрессивных компонентов, находящихся в составе измеряемой среды, включающей :
- Устройство обратной продувки;
- Устройство осушения пробы;
- Устройство разбавления пробы;
- Устройство подогрева влажной пробы
- Устройства для измерения скорости потока, давления и температуры;
- Устройства коммутации;
- Газоаналитического оборудования для технологического, экологического контроля и контроля атмосферы производственных объектов на уровне ПДК рабочей зоны и ПДВ.
- Программного интерфейса для:
- непрерывного измерения концентрации загрязняющих веществ организованных промышленных выбросов;
- визуализации, регистрации и архивирования измеренных значений;
- предоставление точной, достоверной и оперативной информации;
- учета/контроля количества загрязняющих веществ промышленных выбросов в атмосферу.
Технические характеристики АСК ТВ:
| Анализируемая среда, ее характеристики: | Контролируемые компоненты | Отбор пробы и пробоподготовка | Программный нтерфейс для непрерывного изме-рения концентрации | Температура контро-лируе-мой среды, °С, не более |
| Дымовые газы, технологический газ | О2, СО, СО2, Н2, Не, N2, NO, NO2, N2O, N2, HF, SO2, SO3, H2S, CH4, С2Н2,CH2 O, Cl2, HCl, ,NH3, пыль, предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны токсичных и загрязняющих веществ (предельные и непредельные углеводороды, галоиды и их производные, пары разнообразных органических соединений (спирты, растворители, кетоны, ароматические углеводороды, фенолы, альдегиды, карбоновые кислоты и др.)) и т.д. (для систем на базе масс-спектрометра диапазон массовых чисел контролируемых веществ от 2 до 300 а.е.м.) | Длина пробозаборника, мм от 200 до 3500; • Исполнение пробоотборных зондов выбирается более чем из 20 вариантов: •с обогревом пробы (от 80 до 200 °С) или без обогрева; •с обратной продувкой (для газовых потоков с запыленностью более 1 мг/м3) или без продувки; •с термостойкос-тью газоотборной трубки от 600 до 1500 °С. •с автоматическим сливом конденсата, •удалением механических и агрессивных примесей |
Структурная схема программного комплекса:
Состав: • GPRS/LTE Функции и преимущественные особенности DataLogger Software: • опрос измерительной техники Функции и преимущественные особенности DataBase Software: •сервера баз данных MS SQL, Oracle, MySQL, MariaDB Функции и преимущественные особенности DataView/DataMobile Software: • визуализация данных, представление в виде таблиц и графиков |
1500 |
| Диапазоны измерения | 0…100 ppm , 0…20 000 ppm |
| Метод измерения | Парамагнитный, хемилюминесценция, электрохимический, термомагнитный, термокондуктометрический, оптико-абсорбционный, термохимический, и др. |
| Характеристики анализируемого газа | Температура — до +1 500 °С Точка росы — до +80 °С Содержание кислот — до 5% об. Запыленность — до 100 г/м3 Давление — до 8 атм. Разрежение — до 0,5 атм. Скорость потока — не ограничена |
| Управление | Клавиатура и ЖК-дисплеи анализаторов; программное обеспечение на АРМ оператора (на русском языке) |
| Степень защиты от внешних воздействий | от IP20 до IP65 |
| Исполнение | общепромышленное или взрывозащищенное (ЕЕх(р)) |
| Температура окружающей среды, °С | от – 50 до + 80 |
| Выходные сигналы | аналоговые (0 – 5 или 4 – 20)мА; дискретные; цифровые (RS485, RS232, Ethernet), радиоканал |
Анализ промвыбросов начинается со стадии отбора проб. Эта стадия играет весьма существенную роль, т.к. даже очень точное, скрупулезное проведение заключительной части определения не гарантирует получения достоверного результата, если отбор проб осуществлен с ошибками.
Газовую фазу при отборе проб необходимо количественно перевести в раствор или адсорбировать на твердый носитель, в котором затем в результате различных аналитических операций определяется содержание загрязнителя.
Конечным результатом при контроле промвыбросов является величина массового выброса М (г/с), которая сравнивается с величиной норматива предельно допустимого выброса (М ПДВ) для данного источника.
Промышленные выбросывредных для здоровья веществ создают целый ряд проблем. Примерами могут служить отходящие газы, образующиеся при плавке руд с невысоким содержанием серы, выплавке стали из руд, содержащих следы соединений фтора, а также выбросы вентиляционных установок. В таких случаях редко можно рассчитывать на утилизацию какого-нибудь ценного побочного продукта, а стоимость извлечения или поглощения вредного компонента слишком велика для экономики предприятий, так что отходящие газы лучше выпускать через дымовые трубы такой высоты, чтобы на уровне земли не могло быть никаких вредных эффектов.
Кроме того, изменение концентрации того или иного компонента свидетельствует о нарушении технологического процесса и соответственно выхода готового продукта.
Ниже представлены устройства, которыми может комплектоваться система АСК ТВ.
Все системы технологического контроля индивидуальны, поэтому структура и комплектность оборудования подбирается специалистами на основании заполненных заказчикомопросных листов.
| Автоматические Системы пробоотбора |
Система пробоотбораThermoScientific™ PRO 3000выполняет отбор пробы с помощью зонда с подогреваемым каналом отбора пробы и отфильтровывает субмикронные частицы используя подогреваемый фильтр. Работоспособность и чистота фильтра поддерживается путем периодической продувки. Конструкция пробоотборника обеспечивает смену фильтрующего элемента без использования специальных инструментов.
В системе пробоотбора PRO 3000температура канала отбора пробы и фильтра поддерживается контроллером пробы. |
| Пробоотборный зонд ПЗ БМ «АТМОСФЕРА» ПЗ БМ «Атмосфера» (базовая модель) предназначен для отбора проб аэрозолей из газохода при контроле и анализе промвыбросов (на пыль, тяжелые металлы, на присутствие аэрозолей кислот, щелочей и других загрязняющих веществ) с высокой температурой (до 300 °С), химической агрессивностью и запыленностью, ПЗ «Атмосфера» обеспечивает возможность применения методов внутренней и внешней фильтрации согласно перечня МВИ загрязняющих веществ в выбросах промпредприятий, допущенных к применению Госкомитетом РФ по охране окружающей среды в 1999 г. ПЗ БМ «Атмосфера» позволяет обеспечивать также условие изокинетичности и возможность проведения замеров на газоходах с диаметром до 2,5м. |
| Оборудование для автоматического контроля промвыбросов |
| АДГ-304,-305 серия многокомпонентных газоанализаторов дымовых газов Газоанализатор «АДГ» предназначен для автоматического измерения объемной концентрацииоксида углерода, оксида азота, диоксида азота, диоксида серы и кислорода в отходящих газах топливосжигающих установок. Газоанализатор АДГ предназначен для эксплуатации только во взрывобезопасных помещениях. Область применения – контроль промышленных газовых выбросовАДГ-304предназначен дляанализа состава отходящих газов котельных и огневых нагревательных установок, работающих намазуте, угле и других видах топлива. АДГ-305предназначен для анализа состава отходящих газов котельных и огневых нагревательных установок, работающих наприродном газе. Число измерительных каналов определяется заказчиком в зависимости от модификации газоанализатора. Газоанализатор “АДГ” представляет собой стационарный автоматический показывающий прибор непрерывного действия, конструктивно выполненный в двух блоках: измерительный блок иблок пробоподготовкии соответствуют требованиям ГОСТ Р50759-95, ГОСТ 13320-81. Принцип действия — электрохимический. |
* — для модификации АДГ — 305*
| Модификация | Нормы | ||||
| Анализируемый компонент | Диапазон измерений, |
Пределы допускаемой основной погрешности |
|||
| Поддиапазоны | Абсолютная погрешность, Δ, ppm (об.%) | Относительная погрешность, δ, % | |||
| АДГ-304/АДГ — 305* Кол-во измерительных каналов от 1 до 4-х по выбору потребителя. |
СО | 0 — 5000 ppm | 0 -200 ppm 200 — 5000 ppm |
± 20 ppm — |
— ± 10 |
| NO | 0 — 1000 ppm | 0 -100 ppm 100 — 1000 ppm |
± 15 ppm — |
— ± 15 |
|
| NО2 | 0 — 100 ppm | — | ± 15 ppm | — | |
| SО2 | 0 — 2000 ppm | 0 -200 ppm 200 — 2000 ppm |
± 30 ppm — |
— ± 15 |
|
| О2 | 0 — 21 об.% | 0 — 4 об.% 4 — 21 об.% |
± 0,4 об.% — |
— ± 10 |
| Газоанализатор на базе системы LasIRявляется спектрометром с настраиваемым лазерным источником и имеет несколько конструктивных вариантов, из которых выбор конкретного варианта определяется поставленной пользователем задачей:
-LasIR-Sдля измерений в трубах/газоходах; |
* — внедрен для контроля технологии и условий труда на Саянском, Богучанском алюминиевых заводах*
| Предел обнаружения: | Измерения в пространстве:
0,001 мг/м3 для расстояния между оптическими головками более 100 м Измерения в трубе/газоходе: 0,01 — 0,1 мг/м3, диаметр трубы 2 м |
Условия окружающей
среды: |
Системный блок:
0 оС … + 45 оС, 90 кПа — 120 кПа Оптические головки: — 50 оС … + 80 оС, 2 кПа — 120 кПа |
| Динамический диапазон: | 5 порядков величины | Выходы: | Два выхода 4 — 20 мА (на каждый канал), Ethernet, RS-232 |
| Время реакции: | 1 сек – 10 мин (устанавливается пользователем) | Габариты, вес: | Системный блок:
38 см х 15 см х 30 см, 7 кг Оптические головки: 25 см х 6 см (диаметр), 5 кг |
| Калибровка: | Не требуется | Электропита-ние | 240 В, 50 Гц, 10 Вт или 12 В постоянного тока, 1 А |
| Thermo Sceintific Model 60i (O2, CO, CO2, NO, NO2, SO2) АнализаторThermoScientificTM60iиспользуетнедисперсионный инфракрасный (NDIR) оптический фильтр для измерения концентрациипяти газов, а также кислорода (посредством химической ячейки или парамагнитной технологии).
Газоанализатор модели 60iявляется единственным газоаналитическим прибором, имеющим защиту от повышенной влажности. Для уменьшения воздействия пыли и влажности на оптические элементы в модели60iиспользуется поток пробы с малым расходом. При достижении максимально допустимого уровня влажности отключается пробоотборный насос и выдается соответствующий аварийный сигнал. |
Анализатор Thermo Scientific Model 60i мультигазовый NDIR анализатор
| Компонент | O2 | CO | CO2 | NO | NO2 | SO2 |
| Минимальный диапазон | 0-5% | 0-100 ppm | 0-5% | 0-50 ppm | 0-20 ppm | 0-2 ppm |
| Полный диапазон: | 0-25% | 0-2500 ppm | 0-25% | 0-2000 ppm | 0-500 ppm | 0-10000 ppm |
| Предел обнаружения: | 0.20%/0.10%* | 0.5 ppm | 0.05% | 0.5 ppm | 0.2 ppm | 0.2 ppm |
| Точность абсолютная: | < 25%/0.1% | ± 2% | ± 2% | ± 2% | ± 2% | ± 2% |
| Расход пробы | 1 л/мин | 1 л/мин | 1 л/мин | 1 л/мин | 1 л/мин | 1 л/мин |
| Система мониторинга промышленных выбросов CEMS-2000 Система мониторинга газовых выбросов CEMS-2000 представляет собой автоматизированный комплекс непрерывного действия, состоящий из отдельных функциональных узлов, объединенных единой системой управления и пробоподготовки, размещенной в специализированном шкафу. Комплекс позволяет в непрерывном режиме вести наблюдения за содержанием в газовых выбросах диоксида серы (SO2), оксидов азота (NOх), оксида и диоксида углерода (СО, СО2), кислорода (O2), твердых частиц (пыли), опционально фтористого и хлористого водорода (НF, HCl), сероводорода (H2S), аммиака (NH3), а также контролировать физические параметры выбросов (температура, давление, скорость потока и влажность). Основным элементом системы CEMS-2000 является многокомпонентный газоанализатор OMA-2000. В анализаторе используется метод дифференциальной оптической абсорбционной спектроскопии (DOAS). В диапазоне UV-Vis по спектральным коэффициентам поглощения газов анализатор способен определять содержания диоксида серы (SO2), оксидов азота (NOх). Для анализа оксида и диоксида углерода (СО, СО2) прибор имеет ИК-модуль (NDIR), а также датчик на основе ZrO2для определения концентрации кислорода. Отбор пробы непосредственно из источника выбросов происходит при помощи зонда, снабженного системой фильтрации, подогрева и автоматической очистки. Далее по подогреваемой линии проба поступает вгазоанализатор OMA-2000. |
Архитектура системы CEMS-2000 |
Метрологичекие характеристики
| Компонент | Диапазон измерений
объемной доли* |
Пределы допускаемой
основной погрешности |
||
| млн-1(ppm) | % (об.) | приведенной, γ, % | относительной, δ, % | |
| SO2 | 0 – 10 | – | ± 10 | — |
| Св. 10 – 100 | – | — | ± 10 | |
| 0 – 350 | – | ± 8 | — | |
| Св. 350 – 5000 | – | — | ± 8 | |
| NO, NOх | 0 – 10 | – | ± 10 | – |
| Св. 10 – 100 | – | – | ± 10 | |
| 0 – 300 | – | ± 8 | – | |
| Св. 300 – 3000 | – | – | ± 8 | |
| СО | 0 – 100 | – | ± 8 | — |
| Св. 100 – 1000 | – | — | ± 8 | |
| CO2 | — | 0 – 2 | ± 4 | — |
| — | Св. 2 – 25 | — | ± 4 | |
| О2 | — | 0 – 5 | ± 5 | — |
| — | Св. 5 – 30 | — | ± 5 |
| Определяемый
параметр |
Единицы
измерений |
Диапазон
измерений |
Пределы допускаемой
абсолютной погрешности, % |
| Температура
газовой пробы |
оС | от 0 до 400 | ± 2,0 |
| Давление | кПа | от минус 10 до 10 | ± 0,1 |
| Скорость потока | м/с | 4 – 35 | ± 1,0 |
| Влажность | % | от 0 до 100 | ± 2,0 |
Технические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
| Единицы измерения | (программируемые) ppm, мг/м3или % |
| Аналоговые выходы | (1 на каждый газ) 0-1 В, 0-10 В, 0-20 мА, 4-20 мA |
| Шкалы выходных сигналов | программируемые |
| Расход пробы | 1,5 л/ мин. |
| Электропитание | 230 В; 50 Гц |
| Потребляемая мощность комплекса | 1 — 4,5 кВт (в зависимости от комплектации) |
| Контроль аварийных и предупредительных сигналов | постоянный; обнаружение и индикация сбоев в работе; выход за допустимые пределы измерения |
| Газоанализаторы промышленных выбросов модели LGA-4000 (далее – газоанализаторы) предназначены для автоматического непрерывного измерения объемной доли или массовой концентрации кислорода, оксида и диоксида углерода, аммиака, сероводорода, цианистого водорода, паров воды, метана, этилена, ацетилена, хлороводорода и фтороводорода. Газоанализаторы представляют собой промышленные стационарные автоматические приборы непрерывного действия. В газоанализаторах используемый принцип измерений – спектроскопия однолинейного молекулярного излучения. Диодный лазер излучает луч света, проходящий через анализируемую среду и детектируемый модулем приемника. Длина волны лазерного луча настраивается на характерную линию поглощения определяемого компонента. Газоанализаторы состоят из блоков излучателя и приемника, устанавливаемых на фланцы трубопровода, в котором производят измерения. Максимальная длина оптического пути 15 м. Газоанализаторы имеют унифицированные аналоговые выходные сигналы по току (4-20) мА и (или) по напряжению (0-1) В, а также цифровой выход RS-232. |
| Анализируемый компонент | Диапазон измерений (минимальный/максимальный), объемная доля | Диапазон измерений1)(минимальный/максимальный), массовая концентрация | Пределы допускаемых значений основной приведенной погрешности, % |
| CO | от 0 до 10 млн-1/ от 0 до 35 млн-1 | от 0 до 12 мг/м3/ от 0 до 41 мг/м3 | ± 12 |
| от 0 до 36 млн-1/от 0 до 2999 млн-1 | от 0 до 42 мг/м3/ от 0 до 3494 мг/м3 | ±5 | |
| от 0 до 0,3 % / от 0 до 0,99 % | от 0 до 3495 мг/м3/ от 0 до 11531 мг/м3 | ±4 | |
| от 0 до 1,0 % /от 0 до 1,5 % | ±3 | ||
| от 0 до 1,6% / от 0 до 100% | ±2 | ||
| СO2 | от 0 до 10 млн-1/от 0 до 119 млн-1 | от 0 до 19 мг/м3/от 0 до 218 мг/м3 | ± 12 |
| от 0 до 120 млн-1/от 0 до 699 млн-1 | от 0 до 219 мг/м3/от 0 до 1280 мг/м3 | ± 10 | |
| от 0 до 700 млн-1/от 0 до 2499 млн-1 | от 0 до 1281 мг/м3/от 0 до 4574 мг/м3 | ±8 | |
| от 0 до 2500 млн-1/от 0 до 9 999 млн-1 | от 0 до 4575 мг/м3/от 0 до 18302 мг/м3 | ±4 | |
| от 0 до 1,0% / от 0 до 100% | ±2 | ||
| NH3 | от 0 до 0 5 млн-1/ от 0 до 9 млн-1 | от 0 до 4 мг/м3/ от 0 до 7 мг/м3 | ±20 |
| от 0 до 10 млн-1/ от 0 до 4,9 % | от 0 до 8 мг/м3/ от 0 до 700 мг/м3 | ± 10 | |
| от 0 до 5 % /от 0 до 9,9 % | ± 12 | ||
| от 0 до 10 % / от 0 до 50 % | ±8 | ||
| СН4 | от 0 до 100 млн-1/от 0 до 249 млн-1 | от 0 до 67 мг/м3/ от 0 до 166 мг/м3 | ±7 |
| от 0 до 250 млн-1/от 0 до 2999 млн-1 | от 0 до 167 мг/м3/ от 0 до 1997 мг/м3 | ±5 | |
| от 0 до 3000 млн-1/от 0 до 6999 млн-1 | от 0 до 1998 мг/м3/ от 0 до 4659 мг/м3 | ±4 | |
| от 0 до 0,7 % /от 0 до 100 % | от 0 до 4660 мг/м3/ от 0 до 6700 мг/м3 | ±2 | |
| С2Н4 | от 0 до 60 млн-1/от 0 до 4999 млн-1 | от 0 до 70 мг/м3/от 0 до 5823 мг/м3 | ± 10 |
| от 0 до 0,5 % /от 0 до 9,9 % | от 0 до 5824 мг/м3/от 0 до 11700 мг/м3 | ±6 | |
| от 0 до 10 % /от 0 до 100 % | ±2 | ||
| С2Н2 | от 0 до 10 млн-1/от 0 до 499 млн-1 | от 0 до 11мг/м3/ от 0 до 540 мг/м3 | ±20 |
| от 0 до 0,05 % /от 0 до 20 % | от 0 до 541 мг/м3/ от 0 до 10800 мг/м3 | ±8 | |
| HCl | от 0 до 5 млн-1/от 0 до 50 млн-1 | от 0 до 8 мг/м3/от 0 до 76 мг/м3 | ±20 |
| от 0 до 50 млн-1/от 0 до 8000 млн-1 | от 0 до 77 мг/м3/ от 0 до 12146 мг/м3 | ± 12 | |
| О2 | от 0 до 10 млн-1/от 0 до 9999 млн-1 | от 0 до 14 мг/м3/ от 0 до 13310 мг/м3 | ± 10 |
| от 0 до 1,0 %/от 0 до 2,4 % | ±8 | ||
| от 0 до 2,5 % /от 0 до 14,9 % | ±3 | ||
| от 0 до 15 % /от 0 до 100 % | ±2 | ||
| H2S | от 0 до 20 млн-1/от 0 до 4999 млн-1 | от 0 до 28 мг/м3/ от 0 до 6966 мг/м3 | ± 10 |
| от 0 до 0,5 % /от 0 до 10,0 % | от 0 до 6967 мг/м3/от 0 до 13930 мг/м3 | ±5 | |
| НF | от 0 до 10 млн-1/от 0 до 100 млн-1 | от 0 до 9 мг/м3/ от 0 до 84 мг/м3 | ±25 |
| HCN | от 0 до 10 млн-1/от 0 до 500 млн-1 | от 0 до 11 мг/м3/от 0 до 561 мг/м3 | ± 12 |
| Н2О | от 0 до 10 млн-1/от 0 до 1999 млн-1 | от 0 до 8 мг/м3/ от 0 до 1496 мг/м3 | ± 10 |
| от 0 до 0,2 % / от 0 до 60 % | от 0 до 1497 мг/м3/ от 0 до 7490 мг/м3 | ±5 |
| Газоаналитические комплексы серии GT могут быть эффективно использованы на нефтехимическом производстве, металлургии, хлор-щелочном производстве, заводах по производству поликремния или химического сырья, в полупроводниковом, фармацевтическом, пищевом, табачном производстве, на предприятиях по очистке и подготовке воды. Датчики способны оперативно измерять концентрацию выбранных газов и извещать о превышении заданных порогов. Данные газоанализаторы могут быть объединены с контроллерами серии GС для создания многоканальных измерительных комплексов с возможностью удаленного центрального управления в том числе по беспроводным каналам связи. Все датчики имеют взрывозащищенное или искробезопасное исполнение. |
| Технические характеристики | |
| Диапазон рабочих температур | -30..+50оС |
| Погрешность измерений Дрейф нуля |
5%
2% полной шкалы в год |
| Время оклика (T90) | < 30 сек |
| Влажность | 15..95% |
| Срок жизни сенсоров | 2 года (O2, токсичные газы), 3 года (горючие газы) |
| Электропитание | 10..30 В пост. тока (< 3,5 Вт) |
| Выходной сигнал | 4-20 мА |
| Программируемые реле | 2 × 1 А (~220 В или 30 В пост. тока) |
| Вводы | 2 ввода G ½” |
| Материал корпуса (степень защиты) | алюминий (ExdIICT6, IP 65) |
| Габаритные размеры, мм | 172×188,5×95,5 |
| Масса, кг | 2,5 |
| Газ | Датчик | Предел обнаружения |
| Угарный газ CO | GT-1121, GT-1020 | 0~2000ppm |
| Сероводород H2S | GT-1121, GT-1020 | 0~200ppm |
| Хлор Cl2 | GT-1121, GT-1020 | 0~20ppm |
| Аммиак NH3 | GT-1121 / GT-1020 | 0~100ppm / 0~300ppm |
| Диоксид серы SO2 | GT-1121, GT-1020 | 0~500ppm |
| Диоксид азота NO2 | GT-1121 / GT-1020 | 0~20ppm / 0~30ppm |
| Циановодород HCN | GT-1020 | 0~100ppm |
| Фтороводород HF | GT-1020 | 0~10ppm |
| Хлорэтилен CH2CHCl | GT-1020 | 0~100ppm |
| Хлороводород HCl | GT-1121 / GT-1020 | 0~20ppm / 0~100ppm |
| Формальдегид CH2O | GT-1020 | 0~50ppm |
| Оксид азота NO | GT-1020 | 0~100ppm |
| Фосген COCl2 | GT-1020 | 0~1ppm |
| Арсин AsH3 | GT-1020 | 0~1ppm |
| Горючие газы (Н2, CxHy, спирты, эфиры и др.) | GT-1030 | 0-100% НКПВ |
Краткий перечень анализируемых газов
Доступные опции
| Пульт дистанционного управленияRC-1000 — канал связи: ИК — защищенный корпус — питание: 2 × ААА — калибровка -установка нуля -контроль порогов |
Многоканальный контроллерGC-1010 — подключение датчиков GT по кабелю 4..20 мА — передача данных на пульт /p> |
Модуль световой и звуковой сигнализацииSG-100 — защищенный корпус ExdibIICT6 -монтажа на анализаторы GT — питание 15..30 В (DC) -токопотребление <30мА -сигнализация: звук >85 Дб свет 0,3/3 Гц — соединение M20×1.5 |